隨著時代在不停的進(jìn)步，各行業(yè)的市場競爭不斷的在發(fā)酵，所以一個行業(yè)想在要市場中占有一定的份額，就必須要有前瞻性。隨著我國的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展和改革開放的不斷深入，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體機(jī)械加工企業(yè)逐漸發(fā)展，對五金沖壓加工的需求也在增多，尤其是對熟練沖壓工需求的迫切。同時不僅需要加強(qiáng)技術(shù)的提升，還需在五金沖壓加工過程中有合理的管理方式。統(tǒng)一的管理方式更能提升產(chǎn)能、效率。如果出現(xiàn)五金沖壓件加工過程中造成效率低下，一般是沒能滿足以下的條件。

一、管理方式不統(tǒng)一

五金沖壓件在加工過程中，由于生產(chǎn)量大，產(chǎn)品品類不一樣，自動采集和記錄的方式過于傳統(tǒng)，難以全過程進(jìn)行統(tǒng)計和數(shù)據(jù)采集；另外，在混線生產(chǎn)中，不同沖壓件切換后的加工標(biāo)準(zhǔn)不同，而造成生產(chǎn)效率的下降是因生產(chǎn)類型要求不同，這無疑是給管理員工帶來困難。因為在五金沖壓廠家往往是依靠經(jīng)驗，管理制度是慢慢累積起來的，有足夠的經(jīng)驗，生產(chǎn)才能提升效率，沖壓件亦能更加的符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、加工設(shè)備的不穩(wěn)定

五金沖壓加工構(gòu)件復(fù)雜，需要在機(jī)械穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，車床和沖模也比較高。需要有一定的加工技術(shù)人員來進(jìn)行操控，這樣能夠充分的做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把控，以此來做到減少出現(xiàn)問題的故障。也能減少沖模不良狀態(tài)造成的生產(chǎn)緩慢，以免影響交付日期。

三、生產(chǎn)調(diào)度不合理

在五金沖壓加工中，除了講究設(shè)備的穩(wěn)定外，生產(chǎn)調(diào)度也存在著很大的影響因素，合理安排生產(chǎn)計劃對提高五金沖壓件的效率有著明顯的作用。五金沖壓加工生產(chǎn)步驟較多、差別大，需要合理的安排生產(chǎn)計劃，使車間的設(shè)備空置率降低、產(chǎn)品切換時間段、將員工對產(chǎn)品的熟悉度提升最高、減少半成品和廢品的頻繁出現(xiàn)等問題。

以上是五金沖壓件加工中需要注意的一些問題，但我們應(yīng)該根據(jù)自己的問題找出相應(yīng)的對策，以提高生產(chǎn)效率。

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